Kärnprincip
Belysningsformgjutningsmaskiner värmer upp legeringar som aluminium och zink till smält tillstånd (vanligtvis i temperaturintervallet 400-700 grader), sprutar in den smälta metallen i en precisionsform under högt tryck (10-200 MPa) och bildar vid kylning huset, fästet eller dekorativa delar som krävs för lampan. Kärnkomponenter inkluderar en ugn, formsprutningssystem, formklämningsmekanism och kontrollsystem. Insprutningshastigheten (vanligtvis 2-5 m/s) och trycknoggrannheten påverkar direkt produktens ytfinish och dimensionsstabilitet.
Teknikuppgraderingsanvisningar
Moderna formgjutningsmaskiner använder i allmänhet servomotorer, vilket minskar energiförbrukningen med över 30 % (datakälla: "China Die-Casting Industry White Paper 2023"). De integrerar även realtidsövervakningssystem som automatiskt justerar parametrar för att minimera defekter som bubblor och krymphål. Till exempel använder vissa avancerade-modeller AI-algoritmer för att optimera fyllningsprocessen, vilket ökar utbytet till över 98 %.
